凸模(mo)在模具(ju)中(zhong)起着(zhe)很(hen)重要(yao)的(de)作(zuo)用，它(ta)的(de)设(she)计(ji)形状(zhuang)、尺(chi)寸(cun)精(jing)度(du)及(ji)材(cai)料(liao)硬(ying)度都直(zhi)接影响(xiang)模(mo)具的冲(chong)裁(cai)质量、使用(yong)寿(shou)命(ming)及冲(chong)压件的(de)精(jing)度。在实际生产(chan)加(jia)工中，由(you)于工件(jian)毛坯(pi)内(nei)部(bu)的残留应(ying)力(li)变形(xing)及(ji)放电(dian)产(chan)生的(de)热应(ying)力(li)变(bian)形，故应首先加工(gong)好(hao)穿丝孔进(jin)行(xing)封(feng)闭(bi)式(shi)切(qie)割(ge)，尽可能(neng)避免(mian)开放式切(qie)割(ge)而发生(sheng)变形(xing)。如果受(shou)限(xian)于(yu)工(gong)件(jian)毛(mao)坯尺寸而(er)不(bu)能进行(xing)封(feng)闭形(xing)式切割(ge)，对于方(fang)形毛坯件，在(zai)编程(cheng)时应(ying)注意(yi)选(xuan)择好切割路线(或切割(ge)方(fang)向)。切(qie)割路(lu)线应有(you)利(li)于保证工(gong)件在加(jia)工过程中始终与夹(jia)具(ju)(装(zhuang)夹(jia)支撑架)保持(chi)在同(tong)一(yi)坐标系，避开应(ying)力(li)变形(xing)的影响(xiang)。夹(jia)具(ju)固定在(zai)左(zuo)端，从(cong)葫(hu)芦(lu)形凸(tu)模左(zuo)侧(ce)，按(an)逆时针方向(xiang)进行(xing)切(qie)割(ge)，整(zheng)个毛(mao)坯(pi)依据(ju)切(qie)割路线而被(bei)分(fen)为(wei)左右(you)两(liang)部(bu)分(fen)。由于连(lian)接(jie)毛坯(pi)左右(you)两(liang)侧(ce)的(de)材(cai)料越割(ge)越小(xiao)，毛坯(pi)右(you)侧(ce)与(yu)夹具(ju)逐(zhu)渐脱离，无(wu)法(fa)抵(di)抗(kang)内(nei)部(bu)残留应(ying)力而发(fa)生变形(xing)，工件(jian)也随(sui)之(zhi)变形。若(ruo)按(an)顺时针(zhen)方向切(qie)割，工件(jian)留(liu)在毛坯(pi)的左(zuo)侧(ce)，靠近夹(jia)持(chi)部位，大(da)部(bu)分切割(ge)过(guo)程都(dou)使(shi)工件与夹具保(bao)持(chi)在(zai)同(tong)一坐(zuo)标(biao)系中，刚性(xing)较(jiao)好，避(bi)免(mian)了应力(li)变(bian)形(xing)。一(yi)般(ban)情况下，合理(li)的切割路(lu)线(xian)应将(jiang)工(gong)件(jian)与(yu)夹持(chi)部位分离的切割(ge)段(duan)安(an)排(pai)在总(zong)的(de)切割(ge)程(cheng)序(xu)末端，即(ji)将暂停点（支撑部分(fen)）留(liu)在(zai)靠(kao)近(jin)毛(mao)坯夹持端的(de)部位。