凸(tu)模(mo)在(zai)模具(ju)中(zhong)起着很(hen)重(zhong)要(yao)的作用(yong)，它(ta)的设计(ji)形状(zhuang)、尺寸(cun)精(jing)度及(ji)材(cai)料(liao)硬度都直接(jie)影响模(mo)具的冲(chong)裁质量(liang)、使用寿命及冲(chong)压件(jian)的精度(du)。在(zai)实(shi)际(ji)生(sheng)产(chan)加工中(zhong)，由(you)于(yu)工件(jian)毛坯(pi)内(nei)部(bu)的残(can)留应力(li)变形(xing)及(ji)放(fang)电产(chan)生(sheng)的(de)热(re)应力(li)变形(xing)，故(gu)应首(shou)先加工(gong)好穿(chuan)丝(si)孔(kong)进行封(feng)闭式(shi)切割(ge)，尽可(ke)能(neng)避免(mian)开(kai)放式(shi)切割而(er)发生变形(xing)。如(ru)果(guo)受限(xian)于工(gong)件毛(mao)坯尺寸而(er)不能进(jin)行封(feng)闭形式(shi)切(qie)割(ge)，对于(yu)方(fang)形毛坯件(jian)，在编程(cheng)时应(ying)注意选择好(hao)切割路线(或切(qie)割方向(xiang))。切(qie)割(ge)路(lu)线应(ying)有利(li)于(yu)保证(zheng)工(gong)件在(zai)加工(gong)过(guo)程(cheng)中始终与夹(jia)具(装(zhuang)夹支(zhi)撑架)保持在同一坐(zuo)标系，避(bi)开应力(li)变(bian)形的(de)影响。夹具固定(ding)在左(zuo)端，从葫芦(lu)形(xing)凸模(mo)左侧(ce)，按逆时针方(fang)向(xiang)进行(xing)切(qie)割，整个(ge)毛(mao)坯依(yi)据切割路线而(er)被分为(wei)左右(you)两(liang)部(bu)分(fen)。由于连(lian)接(jie)毛坯(pi)左右(you)两(liang)侧(ce)的材料(liao)越(yue)割越小，毛坯(pi)右侧(ce)与夹具逐(zhu)渐脱(tuo)离(li)，无(wu)法抵抗(kang)内部残留(liu)应(ying)力而(er)发(fa)生变形，工件也(ye)随之变(bian)形。若(ruo)按(an)顺(shun)时(shi)针方(fang)向切(qie)割(ge)，工(gong)件(jian)留(liu)在(zai)毛(mao)坯(pi)的左侧，靠(kao)近夹(jia)持部(bu)位，大(da)部(bu)分(fen)切割(ge)过程(cheng)都使(shi)工(gong)件与夹具保持在同一坐(zuo)标(biao)系(xi)中，刚性较好，避免了应力变(bian)形。一般(ban)情况下(xia)，合(he)理(li)的切割(ge)路线(xian)应(ying)将工件(jian)与夹(jia)持(chi)部(bu)位(wei)分离的切(qie)割(ge)段安排(pai)在(zai)总的切割(ge)程序(xu)末端，即将暂(zan)停(ting)点（支(zhi)撑(cheng)部(bu)分(fen)）留在靠近毛坯(pi)夹(jia)持(chi)端(duan)的部(bu)位(wei)。